时间： 2021-06-10    信息来源: 黑龙江省科技成果转化中心    

 项目简介：
一、用途 本项目主要用于1000MW级发电机密封油系统中，主要功能是在发电机运行时，自动维持发电机内氢气压力和湿度以保证发电机正常运行；保证向密封瓦可靠供油，能自动维持氢油压差，油压能自动调节空侧、氢侧两侧密封油压力平衡。二、创新程度： 1000MW级发电机组密封油数字控制装置，是本公司于2006年开始研制，历时多年研制的。其中多项技术已申请国家专利。本项目产品填补国内市场空白，在国际上也处于先进水平。三、创新内容： 本项目在研制开发过程中遇到许多困难和问题，在克服困难、解决问题的过程中实现了多项突破。 1、技术难点：（1）数控阀跟踪的速度与精度。（2）数控阀的卡涩问题。（3）PLC与DCS的匹配问题。（4）运行成本高。（5）运行时会产生漏氢、漏油、排出油雾，污染环境。 2、技术创新点（1）本项目已申报国家专利(其专利号为：数控压差阀ZL200620021180.2 数控平衡阀ZL200620021110.7、氢冷汽轮发电机密封油数字控制装置 ZL200620021180.2)。本项目220MW级系列产品已在河南焦作电厂投运了4套机组,并于在河南焦作与焦作电厂联合召开了产品鉴定会,与会的有哈电、东电、上电的技术专家、河南电管局的领导及部分电厂的技术专工等。其鉴定结论为:该产品技术先进、控制精确、运行稳定、具有很高的推广应用价值、达到了国内的领先地位。（2）该系统成功解决了传统密封油系统中压差阀和平衡阀调节精度低、运行稳定性差以及密封油压不能随工况自动调控的问题，实现了密封油系统各密封油压在主控室计算机上的在线监测、调控。（3）该系统针对发电机氢压进行全过程自动跟踪调整，调节能力强、精度高，确保了信号的准确性和调节的可靠性；从而杜绝了向机内窜油、渗油或发电机向外漏氢事故的发生，改善机内氢气的纯度及湿度。（4）该系统的投入应用，使运行人员可根据密封瓦的磨损情况，随时远程在线设置空侧密封油压与氢压的差值或空、氢侧密封油压的差值，从而保证发电机密封油不内漏、氢气不外泄，杜绝了向机内窜油、渗油或发电机向外漏氢事故的发生，改善机内氢气的纯度及湿度。（5）对发电机组的节能减排起到关键的作用。

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