时间： 2021-06-10    信息来源: 黑龙江省科技成果转化中心    

 项目简介：
大型动龙门数控双轴高速钻床是为满足大型发电设备、核设备、煤其他化学化工、石油平台、锅炉、换热器、冷凝器、反应釜、反应塔、海水淡化设备、铁路车体、石油其他化学化工、大跨度钢结构桥梁等行业的大型管板或结构体孔数多、孔位跨距大、空位精度要求高的钻孔作业的需要而研制。一、该机床的特点是：1、钢结构主体设计：经过科学的力学计算和分析，确保该机床具有足够的必需的强度和刚度。重量较轻、制造周期短、惯性惯性小、易起停、效率高。2、适于超大超重型工件的加工：因为工作台不动，超大型工件的置放才变得容易，而龙门和主轴完成Y向和X向移动，执行电脑程序即可轻松找到钻孔点。3、模块式工作台结构：具有容易加工及容易安装的特点，也可轻松实现更大的工作面积。4、效率最大化：镭射十字标线仪的采用使得大型超重工件只要吊装到工作范围之内即可而无需一定精确地摆在某一个指定位置，从而节省出大量时间。二、工作过程：在管板或结构件上钻孔首先要确定两个相对位置关系即孔群内孔和孔之间的相对位置关系和孔群与工件边缘轮廓之间的相对位置关系，只有确定了这两个位置关系才能开始钻孔，钻好的孔才是设计人员所需要的孔。已经下好料或已经加工好的工件在钻孔之前要准确地摆放在工作台的有效钻孔范围之内，首先确定该工件之一点与机床零点之间的坐标关系：矩形工件之角点（工件与工作台平行放置）与机床零点的坐标关系很明确单纯，很容易通过直尺确定，然后将其坐标值输入到机床上电脑，瞬间即可确定该工件的外轮廓在机床上的位置，而电脑中已经有了该管板的电子挡所生成的加工程序，而加工程序中早已确定了孔群与轮廓之间的位置关系；圆形工件，将通过镭射十字标线仪，在工件外轮廓取三点坐标之后，电脑就会马上计算出该工件的圆心位置，圆心位置确定，相对圆心的孔群位置也就相应确定；不规则形状的工件可以直尺与十字标线仪结合使用，也会很快确定两个相对位置关系，因为将所要加工的工件的.DXF图档通过U盘输入进机床上控制器电脑。之后，电脑会依据程序先找到第一个钻孔点，直到所有孔钻完。 三、产品规格已经系列化钻孔范围从2000mm×2000mm到6000mm×6000mm；主轴数量可以单轴也可以双轴；钻速可以低速也可以高速；钻头可以是直柄麻花钻头也可以是中心出水式高速钻头。

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