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玻璃纤维表面金属化工艺研究

时间: 2021-06-12    信息来源: 黑龙江省科技成果转化中心    

 项目简介:
基体材料表面化学镀镍活化处理直接影响镀层的完整性、结合力、外观质量等,是化学镀研究的关键问题之一。对非金属材料而言,由于表面缺乏初始的催化层,必须先进行活化,在其惰性表面上形成初始催化点。一般活化处理是浸入含有催化活性金属如银、钯、铂、金等贵金属盐类的溶液中,贵金属离子被还原成金属,在基体表面形成金属膜。但是,如果能用普通金属代替贵金属来实现这一过程,则可节约贵金属,降低成本。采用无钯活化(镍盐)工艺实现对非金属材料进行活化,活性中心均匀、活性好;在活化后先进行还原,再采用酸性或碱性镀镍工艺实现化学镀镍,镀层结合力良好,平均剪切强度可达49.5MPa,最大拉伸强度可达7.73MPa。1.聚酰亚胺表面的化学镀镍工艺流程:除油→粗化→活化浸渍→活化热处理→活化浸渍→活化热处理→还原→化学镀镍。除油:将聚酰亚胺薄膜放入丙酮浸渍5min后,再依次用洗衣粉水、自来水和蒸馏水清洗至表面无挂珠现象。粗化:将除油后的聚酰亚胺放入80℃,100g/L NaOH粗化液,粗化10min。活化:将粗化后聚酰亚胺放入由次磷酸钠 50g/L,硫酸镍 40g/L,柠檬酸钠 20g/L组成的活化液中超声波辅助活化浸渍30min;再在200℃活化热处理30min。(一共活化两次,即:浸渍---热处理---浸渍---热处理)。还原:将活化后的聚酰亚胺放入100℃的20g/L 次磷酸钠中还原,直到聚酰亚胺薄膜表面基本都出现金属光泽时停止还原。化学镀镍:将还原后的聚酰亚胺放入化学镀液中施镀30min,其配方及工艺条件如下。次磷酸钠 30g/L硫酸镍 25g/L柠檬酸钠 10g/L醋酸钠 10g/LpH(用醋酸调节) 4.5~5温度 90℃2.SiCp/Al复合材料上化学镀镍丙酮除油8 min;省去粗化过程;用无钯活化液对基体进行活化,活化液为醋酸镍(Ni(CH3COO)2·4H2O)60 g·L-1、次磷酸钠(NaH2PO2·H2O)60 g·L-1、蒸馏水(H2O)100 ml·L-1的乙醇溶液,在超声波作用下活化9 min;恒温箱中170℃活化热处理20 min。再放入镀镍液中进行化学镀镍:硫酸镍(NiSO4·7H2O)25 g·L-1,次磷酸钠(NaH2PO2 ·H2O)20 g·L-1,乳酸(C3H6O3,85%)30 ml·L-1。3.玻璃纤维表面化学镀镍将除油后的玻璃纤维放入含有25

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